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材料
6 材料
6.1 材料技术条件
材料牌号、化学成分、铁素体晶粒度和力学性能等材料技术条件，应符合附录A的规定。
6.2 适用的紧固件
细晶非调质钢线材适用的紧固件产品、规格和性能等级应符合表2的规定。
表2 适用的紧固件产品、规格和性能等级
材料牌号
螺纹公称直径
性能等级
适用的产品
MFT8
5～16
8.8F、08.8F
螺栓、螺钉、螺柱和螺杆
MFT9
5～16
9.8F、09.8F
MFT10
5～16
10.9F、010.9F
螺柱和螺杆
6.3 推荐的工艺
为保证冷加工成形的螺栓、螺钉、螺柱和螺杆的性能，应进行稳定化处理。推荐的细晶非调质钢热轧盘条加工紧固件的使用准则，见附录B。
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机械和物理性能、试验方法的适用性
7 机械和物理性能
在环境温度为10℃～35℃（夏比摆锤冲击试验为-20℃）的条件下，按第9章规定的试验方法进行试验时，紧固件产品应符合表3的规定。
第8章规定了各种型式尺寸紧固件可适用的试验方法。
注：即使紧固件的材料性能符合表2和表3的规定，但由于尺寸原因，某些型式的紧固件也会降低承载能力（见8.2和9.3）。
表3 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
分项条号
机械和物理性能
性能等级
8.8F
9.8F
10.9F
1
抗拉强度Rm/MPa
公称a
800
900
1000
min
800
900
1040
2
规定非比例伸长0.2%的应力，RP0.2/MPa
公称a
640
720
900
min
640
720
940
3
保证应力SPb/MPa
公称
580
650
830
保证应力比SP,公称/RP0.2 min
0.91
0.90
0.88
4
机械加工试件的断后伸长率A/%
min
12
10
9
5
机械加工试件的断面收缩率Z/%
min
52
48
48
6
头部坚固性
不得断裂
7
维氏硬度 HV F≥98N
min
250
290
320
max
320
360
380
8
布氏硬度 HBW F=30D2
min
238
276
304
max
304
342
361
9
洛氏硬度 HRC
min
22
28
32
max
32
37
39
10
破坏扭矩MB/Nm
min
见GB/T 3098.13
11
吸收能量KVc,d/J
min
27
12
表面缺陷
GB/T 5779.1e
a 性能等级的标记制度仅要求规定公称值，见第5章。
b 表5和表7规定了保证载荷。
C 在-20℃试验温度下测定的数值。
d 适用于d=l6mm。
e 如用GB/T 5779.3 代替，应由供需双方协议。
表4～表7规定了最小拉力载荷和保证载荷。
表4 最小拉力载荷——粗牙螺纹
螺纹规格a
d
公称应力截面积
AS,公称b/mm2
性能等级
8.8F
9.8F
10.9F
最小拉力载荷，Fm,min（AS,公称×Rm,min）/N
M5
14.2
11350
12800
14800
M6
20.1
16100
18100
20900
M7
28.9
23100
26000
30100
M8
36.6
29200c
32900
38100c
M10
58
46400c
52200
60300c
M12
84.3
67400
75900
87700
M14
115
92000
104000
120000
M16
157
125000
141000
163000
a 在螺纹标记中不标记螺距者，应为粗牙螺距。
b AS,公称的计算见9.1.6.1。C 用于热浸镀锌的6az螺纹紧固件，可按GB/T 5267.3附录A降低数值。
表5 保证载荷——粗牙螺纹
螺纹规格a
d
公称应力截面积
AS,公称b/mm2
性能等级
8.8F
9.8F
10.9F
最小拉力载荷，Fm,min（AS,公称×Rm,min）/N
M5
14.2
8230
9230
11800
M6
20.1
11600
13100
16700
M7
28.9
16800
18800
24000
M8
36.6
21200c
23800
30400c
M10
58
33700c
37700
48100c
M12
84.3
48900
54800
70000
M14
115
66700
74800
95500
M16
157
91000
102000
130000
a 在螺纹标记中不标记螺距者，应为粗牙螺距。
b AS,公称的计算见9.1.6.1。
c 用于热浸镀锌的6az螺纹紧固件，可按GB/T 5267.3附录A降低数值。
表6 最小拉力载荷——细牙螺纹
螺纹规格
d×P
公称应力截面积
AS,公称a/mm2
性能等级
8.8F
9.8F
10.9F
最小拉力载荷，Fm,min（AS,公称×Rm,min）/N
M8×1
39.2
31360
35300
40800
M10×1
64.5
51600
58100
67100
M10×1.25
61.2
49000
55100
63600
M12×1.25
92.1
73700
82900
95800
M12×1.5
88.1
70500
79300
91600
M14×1.5
125
100000
112000
130000
M16×1.5
167
134000
150000
174000
a AS,公称的计算见9.1.6.1。
表7 保证载荷一细牙螺纹
螺纹规格
d×P
公称应力截面积
AS,公称a/mm2
性能等级
8.8F
9.8F
10.9F
保证载荷，FP（AS,公称×SP）/N
M8×1
39.2
22700
25500
32500
M10×1
64.5
37400
41900
53500
M10×1.25
61.2
35500
39800
50800
M12×1.25
92.1
53400
59900
76400
M12×1.5
88.1
51100
57300
73100
M14×1.5
125
72500
81200
104000
M16×1.5
167
96900
109000
139000
a AS,公称的计算见9.1.6.1。
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