本标准规定了用于耐腐蚀不锈钢紧固件表面钝化处理的常用方法。
钝化:防止各种类型的不锈钢由于自然出现富铬氧化膜而导致表面厚度增加的化学处理。
钝态:不锈钢表面的无活性化学反应的状态。
钝化处理前的酸洗,推荐从表1中选择酸洗槽。 酸洗前,紧固件应进行脱脂和清洗处理。
表1 酸洗技术条件
组别a | 化学制品 | 浓度c | 温度c | 在新槽中暴露时间c |
A2 A5 C3b F1 | HNO3 | 20~30 | 20~60 | 10~30 |
H2SO4 | 8~11 | 60~80 | 5~30 | |
A1 | HNO3 | 10~15 | 20~60 | 10~30 |
H2SO4 | 8~11 | 60~80 | 5~30 | |
a. 钢等级按照GB/T 3098.6、GB/T 3098.15、GB/T 3098.16和GB/T 3098.21。 b. 酸洗前,为减少氢脆的风险,热锻紧固件C1、C3和C4原料过程的紧固件可能仅需要喷丸处理。 c. 如有必要,在调整酸的浓度、温度和曝光时间时,允许采用规定以外的数值。 |
酸洗后,紧固件应进行钝化处理,从表2中选择钝化槽。
表2 钝化技术条件
组别 | 化学制品 | 浓度 | 温度 | 在新槽中暴露时间 |
A2 A5 C1 | HNO3 | 20~50 | 20~40 | 10~30 |
A1 | HNO3b | 25~35 | 15~40 | |
A1 | H2NO3+Na2Cr2O7·2H2Oc | 15~25 | ||
C4 | H2NO3+Na2Cr2O7·2H2Oc | 2~6 | ||
a. 等级按照GB/T 3098.6、GB/T 3098.15、GB/T 3098.16和GB/T 3098.21。 b. 选择适宜的槽。 c. 附加使用Na2Cr2O7·2H2O,用来减少高碳和易切削不锈钢的污渍和蚀刻。 |
制造商根据质量保证体系检验钝化处理。并没有通用的钝化处理检验方法供使用。